生产管理的主要职责和特点

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生产管理是计划、组织、协调、控制生产活动的综合管理活动。内容包括生产计划、生产组织以及生产控制。通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标。

生产管理的主要职责

（1）领导编制工厂的长远发展规划，审定年度生产经营综合计划，提出各个时期工厂的奋斗目标和中心工作及重大措施方案，使企业不断增强活力，开拓前进。

（2）领导全厂进行技术革新，搞好企业的挖潜、革新、改造和新品开发，不断提高企业的技术素质，努力赶超国内外先进水平。

（3）加强生产经营管理，不断提高企业管理素质，确保全面完成任期责任目标和年度方针目标，不断提高企业经济效益。

（4）实行全面质量管理，坚持“质量第一”，“用户至上”的方针，确保产品质量稳定提高，满足用户需求，不断争创名牌。

（5）切实做好环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件，保证安全文明生产。

（6）加强职工文化技术教育，促进知识更新，不断提高工厂人才素质。

生产管理的特点有哪些

（1）基础性

现场管理属于基层管理，是企业管理的基础。基础扎实，现场管理水平高，可以增强企业对外部环境的承受能力和应变能力；可以使企业的生产经营目标以及各项计划、指令和各项专业管理要求,顺利地在基层得到贯彻和落实。

（2）整体性

现场管理是从属于企业管理这个大系统中的一个子系统。现场管理作为一个系统，具有整体性、相关性、目的性和环境适应性.现场管理的外部环境是整个企业，企业生产经营的目标、方针、决策和措施都会直接影响生产现场管理。这个系统输入的人、机、料、资、信、能等生产要素，通过生产现场有机的转换过程，向环境输出各种合适的产品、半成品或劳务。

（3）开放性

现场管理是一个开放系统，在系统内部以及与外部环境之间经常需要进行物质和信息的交换与信息反馈，以保证生产有秩序地不断进行。

生产管理者的工作职责是什么？

生产管理需要严格执行安全、文明生产管理， 教育 工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，以下是我精心收集整理的生产管理工作职责，下面我就和大家分享，来欣赏一下吧。

生产管理工作职责1

1、 参与生产运营体系的规划与建设，并负责组织落实;

2、 负责生产管理制度的制(修)订、执行督导与检查改善;

3、 负责生产运营指标制定、重点 工作计划 统筹，分解、跟踪与评价改进;

4、 负责组织生产能力规划与调整、资源配置、产能瓶颈分析与优化;

5、 负责场地、人员、设备等生产资源的统筹规划、调整;

6、 负责制造成本控制，制定并跟踪落实生产过程降本增效工作计划;

7、 负责生产数据库的建立，开展系统性分析运用;

8、 负责重大订单产供销、区域工厂产能联动与协调;

9、 负责生产管理人才队伍的资格认证制度并组织落实培养计划。

生产管理工作职责2

1、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求，定期组织分析 安全生产 情况，及时研究解决安全生产问题，领导安全部门开展工作。

2、 监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。

3、 协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作，做好项目部召开生产、安全会议的准备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施情况进行监督。

4、 负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划，审核重大项目安全技术 措施 ，并督促落实。

5、 负责项目部及分包工段、班组责任人的 安全教育 培训及宣传工作。审定安全生产考核指标，并对实施情况进行监督。

6、 组织安全、环境、职业健康安全检查，发现重大隐患，组织有关人员现场研究整改措施，并对整改情况进行监督。

7、 认真听取员工的建议，保证项目部安全生产保障体系的有效进行。

8、 审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。

9、 发生工伤事故，现场指挥，及时向经理 报告 ，并按规定上报，组织员工做好抢救和善后工作，支持、配合事故安全调查组工作，提出对事故责任者的处理意见。

生产管理工作职责3

1. 根据生产计划，预算生产材料，审核生产制单，安排加工厂生产，跟进质量监控，流程追踪，并根据生产负荷的分析核定交货期，协调工厂与各部门均衡生产，确保生产任务的按时保质保量的完成。

2. 进行各项生产工作的安排，对订单生产工艺，技术资料、投产前的检查与核对。

3. 对外加工订单的货期、品质有较强的掌控能力，及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议。

4. 解决和处理生产过程中出现的异常情况和突发事件，并及时与上级领导进行汇报。

5. 负责员工的培训和培养及相关工作指导;

6. 贯彻落实安全生产方针政策，组织安全生产检验，杜绝工厂的生产安全事故;

7. 完成公司领导交办的其他任务。

生产管理工作职责4

1、根据月度生产计划和物料库存，拟定物料计划、物料申购单，并提交;

2、与生产计划对接，对生产用料需求随时跟进，保证物料使用需求;

3、与采购对接，及时获取发货、到货信息，并负责到货状态的跟踪;

4、负责库存物料的控制，提出物料呆滞后的处理方案;

5、根据产成品的交付计划按时完成产品的发货工作;

6、根据生产计划，督促仓管员做好物料配送计划。

生产管理工作职责5

1. 根据订单制定生产计划，依据计划组织并协调生产，确保计划按期完成。

2. 组织各项生产准备及生产工作，监督计划实施，寻求生产效率提高的合理化方案。

3. 根据公司整体计划安排和要求，合理安排人员投入，统计并分析各类生产数据，依据数据结果及时提出改进方案。

4. 负责把控部门生产过程中各环节的品质、安全、6S的管理工作，全面掌握部门生产情况及生产动态，异常时能及时、合理地做出对应。

5. 配合公司落实部门人员的各项绩效考核，确保各项目标指标的完成。

6. 负责部门内部人员管理，合理进行人员布局等工作。

7. 部门经理安排的其他工作。

生产管理工作职责6

1 安排生产计划，掌握生产进度，确保生产任务的完成。

2 根据生产计划和进度，协调好各车间生产排程。

3 定期召开生产会，分析生产情况，提出解决问题的办法和措施。

生产管理工作职责7

1. 监控/管理/统筹整个饰品生产计划/过程

2. 制定各项相关的生产管理标准及制度

3. 控制各项成本及人员的管理

4. 有相关的饰品生产管理 经验 者优先

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生产管理工作职责与工作内容

给你提供现场生产管理即车间主管的职责和生产经理的职责供你参考哦

车间主管：

1根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成；

2带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度；

3主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解决的工艺与质量问题，强调员工注意安全；

4汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据，并提交生产部审核；

5生产过程中上下工序协调，车间员工的技能培训、考核和补充，车间设备、财产管理和维护；

6参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果；

7提交车间相关技术工艺改进建议，将现场操作具体流程编写成文件存档；

8车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间

95S管理及车间生产成本的控制；

10车间日常管理与人员控制;

11其它临时交办任务；

生产经理职责：

1负责贯彻执行公司的管理方针与目标，以公司的方针与目标制定本部分的分目标，并对目标实现负责；

2依公司订单情况制订生产计划，报批后下达到各生产车间与有关部门；

3根据生产计划对各生产车间进行调度，平衡各车间均衡生产，确保生产顺利进行；

4贯彻技术工艺规程，对各车间执行技术工艺规程的情况进行检查与监督

5贯彻执行公司内部安全文明生产制度与机械设备安全操作规程，预防重大安全事故与设备事故发生。定期组织安全生产检查，针对不合格项落实整改措施；

6参加公司内部质量研讨会，对生产过程中质量控制监督检查且提出纠正与预防措施，并跟踪整改结果；

7对下属人员进行教育培训与业绩的考核评估；

8与其他职能部门进行工作沟通，参加有关的评审分析会议；

9编制各生产工序的生产数据，提供有效合理的计算方案，有效控制生产工资成本；

10主持生产例会与生产调度会。日生产例会主要是生产部内部沟通协调，平衡各车间生产进度；月生产调试会是总结通报上月生产过程中遇到和解决的各类问题，上月生产任务完成情况，本月生产目标任务，上月各车间人员动态，质量异常情况，需其它部门协调事项。

11编制月生产总结报告，提供各车间月度生产产能，人员动态，生产工时，原材料与生产易耗品消耗情况，月度质量事故与生产异常次数，以及异常原因说明，分析与整改方案，包括整改结果；

12组织完善生产相关文件制度。如设备操作安全规程，各工序作业指导书，订单评审制度，物料交接管理规定等文件；

13部门生产报表，请购单，计件资料的审核；

14对各生产工序出现的质量问题必须及时作出修正方案，并组织各车间主管学习，未能及时处理的问题要在次日请示上级作出处理方案后再实施到各生产工序；

生产现场管理人员的工作职责有哪些

生产管理需要具备良好的沟通表达能力及较强的执行能力，工作严谨负责;以下是我精心收集整理的生产管理工作职责，下面我就和大家分享，来欣赏一下吧。

生产管理工作职责1

1、负责铝模板材料进场前的验收沟通，熟悉项目图纸;

2、负责进场后班组技术交底;

3、铝模板材料收发管理、前三层技术跟踪;

4、协调总包单位处理现场问题、处理工厂未完善的模板问题、现场人工安排;

5、掌控工程进度，确保产品质量达到客户满意要求;

6、完善工程签证等各种相关结算资料，材料进场资料;

7、有效控制产品售后服务产生的人工等成本;

8、 负责组织各种资源完成铝模板工程项目施工，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制;

9、 组织安排现场铝模板工程的日常巡查管理工作，协调现场配合工作;

10、主持召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节;

生产管理工作职责2

1.协助制造科长对生产流水线操作工的管理、培训;

2.修订并完善生产操作流程与生产工艺;

3.点检生产设备的管理和组织设备的日常维护、保养及点检工作，并拟订设备检修维护计划;

4.负责生产现场5S现场监理工作;

5.负责组织产品生产和落实 安全生产 管理 措施 并具体执行;

6.负责督促下属人员执行工艺标准、质量标准、工作标准、技术标准并检查考核;

7.汇总、归档车间相关统计报表及记录。

生产管理工作职责3

1、根据销售订单，分析产能、物料采购情况并向其他相关部门发出预警;

2、制定合理的工厂每日生产计划，监督车间每日计划执行情况;

3、沟通其他部门，跟踪订单产品信息，物料情况;

4、辅助上级进行其他生产管理相关工作

生产管理工作职责4

1、严格执行生产工艺规程和岗位SOP，确保程符合工艺要求;

2、熟悉本岗位设备结构、原理及维护保养规程，熟练掌握设备操作技能;

3、负责本工序物料传递;发现问题及时 报告 ;

4、认真及时准确填写批生产记录，对其进行复核并按规程上报，负责核算每批次物料平衡;

5、严格按照维护保养规程对设备进行维护保养并填写维护保养记录，确保设备完好，配件器具齐全。

生产管理工作职责5

1.负责面料生产中的品质管理。按照公司品质标准严格管理生产。

2.做好开发及大货的生产记录，保证大货的稳定生产。

3.做好生产的档案管理及出货数量的记录。

4.完成公司下单的 其它 任务等。

生产管理工作职责6

1、根据开发部要求确定新模具注塑工艺、装配工艺，对试产中出现问题及时记录，确定其产品生产工艺。

2、负责注塑、装配整体协调工作，根据物流计划实施执行。全面负责注塑、装配所有日常事务。

3、负责重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况，确保生产能按期完成。

4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施，全面负责生产各项管理工作。

生产管理工作职责7

1、 坚决服从总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向总经理负责;

2、 严格执行公司 规章制度 ，认真履行其工作职责;

3、 根据运营部下达的订单制定生产计划，切实落实生产计划的严格有效执行，确保订单产品合同的履行

4、严格把控生产过程中产品质量，确保产品零件的一致性，提高组装效率，减少和杜绝客户投诉率，维护

公司品牌声誉

5、 负责抓好生产 安全 教育 ，加强安全生产的控制、实施、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;

6、督导工厂各部门的日常生产活动，建立每日早会制度，及时发现生产问题、分析原因，采取有效措施，确保生产高效运转;

7、认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性;

8、贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;

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生产现场管理人员的工作职责有哪些

　一、车间主管

　1、要了解每天生产情况与跟进生产进度，对车间的异常须及时处理，同时也要注意生产安全，降低成本，要善于激发下属的积极性，提高生产效率和下属士气，保质保量地完成生产任务，保证交期准确。

　2、每天对人员的出勤掌握，随时对人员进行合理调配。

　3、对制程的重点岗位随时跟进与监督。

　4、对车间的数据收集要了如指掌，并且要复查数据的可靠性和准确性。

　5、定期给下属培训，培训内容包括：公司规章制度、车间规章制度、产品知识的介绍、生产工艺的要求、海防知识的宣传、7S知识的宣传、QC七大手法、ISO知识讲解、IE手法的运用。

　6、对车间的物料控制，提倡下属有节物降耗的精神，降低人工成本，同时对拟定的制度必须要执行到位。

　7、对工序与工序间的接口问题，一定要安排专人负责产品的接收和转出，并做好数据的准确记录，而且亲自监督和复查。

　8、每天下班前要检查下属的7S是否到位，机器设备的电源是否关掉，要对车间每个角落巡查一遍，并做好关电、关气、关水、关窗、关门的'检查。

　二、班组长

　1、按计划安排生产，合理调配人员，确保生产顺畅，确保产品入库/转序达成。

　2、负责主持每日班组会，强化员工质量意识，及时填写和上交员工计件、考勤、生产相关报表。

　3、负责本班组制程异常情况的及时反馈、处理、跟踪(其中包括：设备故障、物料异常、员工操作异常、品质异常等)，必要时及时通知上级领导进行解决。

　4、配合品质部门的工作，提升班组产品质量。

　5、配合车间主管对本班组工序工作现场管理、劳动纪律及7S的监督执行。

　6、熟悉并了解自己所管区域的业务知识。

　7、对作业员各岗位技能的培训指导，培训包括：生产品质、岗位工艺作业要求、部门规章制度、车间规章制度、安全、消防、产品防护及7S等等。

　8、负责标准作业的督导，严格遵守公司各项规章制度，带领本班组员工严格按照工艺标准、作业指导书进行生产作业。

　9、对车间各岗位数据要清楚明了，确保各工序数据清晰化。

　10、合理的调配人员，将合适的员工放在相应的岗位上，通过调配确保生产前后产能平衡并顺利完成生产计划，并对当班人员的流动性有一个掌控。

　11、对车间机器设备各方面的一个了解，并安排人员做好日常点检和保养。

　12、当天能按时、按质、按量的完成领导所交待的生产任务并配合完成相应工作。

　13、严格控制物料消耗，保证物料损耗在可以接受的范围内，并对物料领、发、退、补、转序负责。

　14、对员工的一些不良操作方法，需不断地改进，并通过该进确保产品品质和生产效率达到规定要求。

　15、对所管范围内影响生产的各种因素：人、机、料、法、环实施管理控制。

　16、负责在线计量器具、测试仪表、工模夹具的保养与管理。

　17、对下属员工工作进行考核、监督，提出奖惩意见并通过各种方式调动人员工作积极性，协调下属关系，形成积极向上的团队精神。

　18、在生产过程中严格控制不良率，杜绝生产报废品，减少浪费现象。

　19、上下班之间和对班的工作交接要清楚。 ;

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